螺旋卸船機優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)特性
螺旋卸船機是一種新型散料物料卸船設備，該設備是利用螺旋輸送原理，通過(guò)水平與垂直螺旋輸送將散裝物料提升至碼頭上，從而完成卸船目的。具有結構合理、控制系統自動(dòng)化程度高、堅固耐用，易于維護和檢修等特點(diǎn)。設備與傳統的抓斗式卸船機、高壓氣流輸送式卸船機相比螺旋式卸船機更適合粉料、顆粒物料等類(lèi)型的物料卸船。
螺旋式卸船機的特點(diǎn)：
1、高效：由于采用了特殊結構的強迫式取料器和高速螺旋，物料被迅速提升，因而卸料能力大，實(shí)際卸料能力均大于額定卸料能力。
2、節能：由于傳動(dòng)件輕，可連續工作，所以用電省。其耗電量隨所卸貨物的種類(lèi)和額定卸料能力大小有所不同，但平均電耗為氣力式卸船的20~28%。
3、環(huán)保：無(wú)塵設計，各連接點(diǎn)均為封閉式設計，杜絕了灰塵和物料的溢出現象；取料器埋入物料內，因而減少取料產(chǎn)生的揚塵量。低噪音，主要部件經(jīng)靜平衡及動(dòng)平衡測試與校正，設備運行平穩可靠，不會(huì )給周?chē)h(huán)境造成噪音污染。無(wú)污水排放。
4、降低成本：能源的節約與工作的可靠性，大大降低了卸船機的長(cháng)期運行成本。減少勞動(dòng)力，只需一人操作，一邊觀(guān)察船艙內物料情況，一邊操縱攜帶式遙控器。節省航期費，卸船機連續、高效的卸貨性能大大縮短了卸船時(shí)間，一天即可節約數千元乃數萬(wàn)元的航期費。
5、功能齊全：整體機電一體化設計，所有控制均采用進(jìn)口PLC可編程控制器及DCS智能控制，程序可方便修改，自動(dòng)化程度高，同時(shí)具有機械保護、液壓自動(dòng)保護、速度超限保護、過(guò)載保護、電磁和變頻相結合制動(dòng)系統等多種安全保護功能及遠程控制功能。
6、運轉可靠：易磨損部位采用新材料、新工藝及特殊結構設計，適宜于惡劣環(huán)境下的長(cháng)期連續運轉,比傳統工藝材質(zhì)使用壽命延長(cháng)2倍以上。
螺旋卸船機技術(shù)特性：
螺旋卸船機廣泛使用在電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、建材中轉站、糧油加工等行業(yè)碼頭，螺旋取料適用于水平、垂直或任何角度，輸送粉狀、粒狀和小塊物料，如水泥、煤灰、礦粉、化肥、小麥、玉米、大豆等谷類(lèi)；其工作環(huán)境溫度為-20-+45℃，輸送物料溫度為-20-+80℃，不宜輸送含水量較高的粘性物料。
螺旋卸船機外觀(guān)結構簡(jiǎn)單、易操作?；剞D支承部分采用電動(dòng)旋轉盤(pán)，可360度旋轉。支架高度可根據客戶(hù)要求設計，適合任何噸數散料運輸船只。垂直螺旋底部采用我司專(zhuān)利設計吸頭，具有上料速度快，清倉干凈的特點(diǎn)。螺旋管頭尾部軸承移至殼體外，并加大軸承型號，可賴(lài)受20倍正常使用時(shí)沖擊力。軸承座與管體連接部位采用德國堵漏技術(shù)，杜絕工作作業(yè)時(shí)因漏灰所帶來(lái)的浪費與環(huán)境污染。中間吊軸承采用滾動(dòng)軸承結構，比傳統式銅套滑動(dòng)軸承結構，阻力小、耐磨性好、整機噪聲低、適應性強、操作維修方便。橫管尾部活結采用兩邊夾舉式滑套連接，管與地盤(pán)連接得到更好安全保障。
